Spanish (ES) 
Deutsch (DE) 
English (EN) No todos los desafíos pueden resolverse con una solución estándar. Por ello, además de su gama principal de productos, HELANTEC desarrolla también productos especiales para responder a las necesidades específicas de la industria del vidrio aislante. Muchas de estas soluciones nacen de los requisitos concretos de nuestros clientes y de nuestra amplia experiencia práctica.
Nuestra gama de productos incluye, entre otros:
- Sistemas de medición del consumo de gas
- Mezcladores de gases
- Detectores de fugas
- Detectores de capa Low-E
- Muelas abrasivas para el desbastado perimetral de capas
Ya se trate de componentes complementarios o de desarrollos personalizados, diseñamos soluciones que se integran perfectamente en sus procesos de producción.
Características principales
- Medición precisa del consumo de gas de cada unidad de vidrio aislante
- Compatible con argón, criptón y otras mezclas de gases
- Supervisión continua del proceso de llenado
- Detección de pérdidas de gas y sobrellenado
- Documentación automática de todos los datos de medición
- Evaluación de datos en Excel o mediante el software de HELANTEC
- Manejo intuitivo mediante pantalla táctil
El ISO-GAS-METER (IGM) mide el consumo de gas de cada unidad de vidrio aislante con precisión y en tiempo real. De este modo, proporciona datos fiables sobre el consumo, permite identificar oportunidades de optimización y crea una base sólida para procesos de llenado de gas rentables.
En lugar de valores medios o estimaciones, el IGM proporciona automáticamente valores exactos de consumo para cada proceso de llenado, sin necesidad de trabajo adicional.
Características principales
- Proporciones de mezcla libremente ajustables
- Mezclas de gases precisas y estables
- Compatible con argón, criptón y otras mezclas de gases
- Robusta tecnología de diafragma calibrado
- Bajo mantenimiento y larga vida útil
- Para prensas de llenado de gas y sistemas manuales de llenado de gas
- Bajos costes de adquisición y funcionamiento
Aplicaciones típicas
- Producción de gases de ensayo para la industria del automóvil
- Gases de ensayo para la detección de fugas
- Atmósferas de gas de protección para procesos industriales
- Mezclas binarias de gases de alta precisión
Características principales
- Localización precisa de fugas
- Compatible con sistemas de llenado de argón, criptón y otras mezclas de gases
- Compacto y manejable
- Manejo sencillo
- Diseño robusto para el uso diario en producción
El Leakfinder 2.0 detecta fugas en la producción de vidrio aislante. Esto permite localizar y corregir las fugas en una fase temprana, reducir el consumo innecesario de gas y garantizar concentraciones de gas estables a largo plazo.
Características principales
- Detección rápida de revestimientos Low-E
- No daña el revestimiento durante la medición
- Manejo sencillo y seguro
- Compacto y manejable
- Ideal para el uso diario en producción
El Low-E-Tester detecta revestimientos metálicos Low-E sobre el vidrio. El dispositivo se coloca directamente sobre la superficie del vidrio y señala la presencia del revestimiento sin dañarlo.
Como una práctica ayuda para el trabajo diario en producción, el Low-E-Tester facilita la identificación de los revestimientos Low-E y ayuda a evitar errores de identificación durante el procesamiento.
Características principales
- Para máquinas automáticas de desbastado perimetral y herramientas manuales
- Aptas para todos los revestimientos Low-E habituales
- Diferentes granulometrías, grados de dureza y dimensiones
- Larga vida útil
- Alta calidad de mecanizado
- También disponibles en versiones especiales
El desbastado perimetral de los revestimientos es un requisito fundamental para garantizar la estanqueidad permanente al gas de las unidades de vidrio aislante. Dado que el butilo no consigue una adhesión suficiente sobre superficies de vidrio revestidas, el revestimiento Low-E debe eliminarse de forma fiable en la zona perimetral.
Las muelas abrasivas HELANTEC garantizan un desbastado perimetral limpio y uniforme, tanto en máquinas automáticas de eliminación de revestimientos como con herramientas manuales. En función del tipo de revestimiento, la máquina y la aplicación, están disponibles diferentes materiales abrasivos, granulometrías, grados de dureza y dimensiones.
